高溫電阻爐電極的冷卻方法
更新時(shí)間:2024-03-15 點(diǎn)擊次數(shù):5573
電極是高溫電阻爐生產(chǎn)中最重要、昂貴的消耗部件之一,直接影響了設(shè)備的使用效率,其電極使用壽命高低對(duì)電爐生產(chǎn)產(chǎn)量和成本均有直接的影響。而采用噴嘴噴水對(duì)高溫電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的簡(jiǎn)單且有效的方法之一。其原理是通過(guò)噴嘴將水均勻噴灑到電極的表面,水沿著電極表面向下流動(dòng),在距離鋼液面一定高度前全部蒸發(fā),起到冷卻電極表面、提高其表面強(qiáng)度、降低消耗的作用,同是水又不會(huì)進(jìn)入爐料內(nèi),這樣及冷卻了高溫電阻爐的電極,又經(jīng)濟(jì)沒(méi)有污染,是設(shè)備電極降溫的主要方法。
高溫電阻爐電極冷卻的關(guān)鍵有兩點(diǎn):
1.是噴嘴的噴水壓力必須穩(wěn)定在約0.1MPa,高了水會(huì)噴濺到電極孔上,引起打?。坏土藙t水不能均勻噴灑到電極表面;
2.是噴嘴的選擇和布置,噴嘴可以選擇實(shí)心錐形,也可以選擇扇形,通過(guò)合理布置,使噴水均勻覆蓋、水量適當(dāng)。
轉(zhuǎn)爐在爐役后期,由于爐內(nèi)襯減薄,很容易引起爐殼表面溫度升高。當(dāng)爐殼表面溫度超過(guò)400℃時(shí)就容易發(fā)生變形,并相應(yīng)引起托圈變形,zui終導(dǎo)致停爐檢修、爐殼報(bào)廢,影響產(chǎn)量又增加成本。采用噴嘴對(duì)爐殼直接進(jìn)行噴水冷卻,可以有效地將爐殼溫度控制在較低溫度,從而延長(zhǎng)爐殼壽命。國(guó)外在高爐爐體上也有類似應(yīng)用。
在板坯連鑄生產(chǎn)過(guò)程中,結(jié)晶器以下的設(shè)備環(huán)境溫度很高,且為腐蝕性氣氛,會(huì)引起設(shè)備的高溫變形和腐蝕。美國(guó)噴霧與一家鋼廠共同開(kāi)發(fā)成功了一種直接噴水冷卻的方法,采用實(shí)心錐形細(xì)霧噴嘴,噴水壓力0.41MPa,噴細(xì)水霧將板坯連鑄機(jī)的設(shè)備均勻覆蓋,一方面降低設(shè)備表面溫度,另一方面又中和了腐蝕性氣氛,對(duì)設(shè)備起到了很好的保護(hù)作用,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。